焊罐電動葫蘆焊接油罐的操作要點

焊罐電動葫蘆是油罐焊接中的常用起重設(shè)備，焊罐電動葫蘆焊接油罐的操作要點如下：

在儲罐內(nèi)部距罐壁500mm左右的同心圓上對稱均布提升柱并固定倒鏈。提升柱高4m（考慮到每節(jié)壁板高度以及倒鏈結(jié)構(gòu)尺寸）用φ273*8鋼管制成，立柱上端吊耳、底座及筋板均用δ=12mm鋼板制作。提升柱距罐壁的距離應(yīng)倒鏈與起吊吊耳基本在一條鉛垂線上為宜。立柱須保證垂直安裝，如遇罐底接觸有間隙，可用薄鋼板找平并焊牢。為防止立柱失穩(wěn)，在立柱2/3高處安裝三角斜撐，鞋廠制作用φ57*4鋼管。斜撐間夾角及斜撐與罐底的夾角宜在45°-60°間。

中心柱高 4m，用 φ325×8mm 鋼管制成，上部設(shè)置直徑 800 ～ 1000mm 的圓鐵板（厚度 20mm）, 用以栓拉繩聯(lián)接。起吊每節(jié)罐壁時下端用成型脹圈固定，背杠用 20 槽鋼依據(jù)儲罐內(nèi)徑輥弧制成。用龍門卡具將脹圈與罐壁焊接固定。在倒鏈正下方的脹圈上焊接吊耳，操控倒鏈啟動后，通過起吊吊耳將力傳到脹圈及罐壁上，達到提升罐體的目的。環(huán)鏈電動葫蘆可同步提升，也可單獨提升調(diào)整平衡，如圖4所示。

罐壁第一節(jié)板和罐頂組裝后重量不足起吊重量一半，準備 6 套提升吊具通過罐頂開孔置入安裝，避開罐頂板拼接縫，圍上第二節(jié)壁板，開始組對，封口處留有余量并用兩臺 2t 手拉葫蘆拉緊，然后焊接縱縫。縱縫外側(cè)焊接完成，即可提升罐體。提升時適當(dāng)松動封口處倒鏈，避免起升阻力或帶起第二節(jié)壁板發(fā)生危險。

提升前檢查背杠是否壓緊，龍門卡具是否焊牢，每根提升柱斜撐是否焊接。然后環(huán)鏈電動葫蘆的倒鏈吊鉤掛在脹圈吊耳上，使拉緊程度均勻，并安排專人檢查。準備就緒后開始試提升，提升時由專人通過控制柜集中控制倒鏈同步運行。提升過程中須密切注意提升是否平穩(wěn)正常，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止提升，查找并消除隱患后再次開始提升。提升 500mm 左右高度時暫停，檢查提升高度是否一致，受力是否均衡，吊耳及龍門卡具焊接是否完好，提升柱有無異常，倒鏈是否同步運行等。若倒鏈不同步，則對個別倒鏈單獨控制進行調(diào)整，直至受力狀態(tài)和提升高度一致。各項檢查及處理完成后再次集中控制進行罐體提升。如無異常直至提升到所需高度。

提升到位后拉緊封口倒鏈，開始組對頂節(jié)與第二節(jié)壁板的環(huán)縫，環(huán)縫組對時可個別升降倒鏈，以調(diào)整環(huán)縫組對間隙，環(huán)縫組對后，點焊固定。當(dāng)組對至封口處左右一張板時，切割封口處壁板余量，組對封口縱縫，然后焊接封口處縱縫外側(cè)焊縫。縱縫焊接完成后然后焊接環(huán)縫。若是焊縫要求雙面焊接成型，則外口焊完后，里口清根，合格后焊接里口焊縫。里外口焊完后，自然冷卻后，撤下背杠，安裝到第二節(jié)板下端，頂緊固定，并卸下脹圈安裝到第二節(jié)板下側(cè)合適位置。安裝其余提升柱并配掛 10t 倒鏈，立柱的加固與上述相同，對應(yīng)的兩根立柱間通過中心柱用鋼絲繩拉緊。在第二節(jié)壁板外側(cè)安裝第三節(jié)板，圍板且組對完畢后。待縱縫焊好，同提升頂節(jié)壁板一樣，重復(fù)上述各項安全檢查，提升第二節(jié)壁板，然后組對第二節(jié)與第三節(jié)之間的環(huán)縫，組焊第三節(jié)封口縱縫，并焊接環(huán)縫，焊完后回落背杠和脹圈，安裝到第三節(jié)壁板下端，重復(fù)以上過程，直到安裝完罐壁整體。

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